Die Abwasserbehandlungsmaschine: Hohlschaufeltrockner/Vakuumtrockner/Sprühtrockner/Trocknungsmaschine, Bandtrockner, Spin-Flash-Trockner

Die Abwasserbehandlungsmaschine: Hohlschaufeltrockner/Vakuumtrockner/Sprühtrockner/Trocknungsmaschine, Bandtrockner, Spin-Flash-Trockner

Übersicht Hallo, ich bin Joanna und arbeite jetzt für Jiangsu Zhenxing Drying Equipment Co., Ltd. Ich weiß, dass Sie na
Basisinformation
Modell Nr.YAY
KundendienstTechnischer Online-Support
Garantie1 Jahr
TypVakuumtrocknungsausrüstung
AnwendungBlock
KraftstoffSchweres Öl
BetriebsdruckVakuum
WalzennummerDampf
StoffmembranformenTop-Feed
Typ der VakuumtrocknungsausrüstungVakuumegge
ZustandNeu
TrocknungsmethodeHeizung
HeißluftkontaktmethodeWärmeleitung
Wärmequelle und HeizmethodeDampf- oder Thermoölheizung
Der Kapazitätsbereich des TrocknersVon 40 bis 150 Tonnen pro Tag
TrocknungsprozessKontinuierliche automatische Trocknung
Wärmeaustauschbereich6 m2 - 200 m2
Verarbeitungskapazität125-450 kg/h (80 % ~ 40 %)
HeizmethodeIndirekte Heizung
InstallationIngenieur für die Installation im Ausland
TransportpaketSeaworth
Spezifikation5-5000kg
WarenzeichenZhengan
HerkunftChangzhou
HS-Code8419399090
Produktionskapazität4 Sätze/Monat
Produktbeschreibung

Hallo, ich bin Joanna

Und jetzt arbeite ich für Jiangsu Zhenxing Drying Equipment Co., Ltd. Ich weiß, dass Sie nach hochwertiger Trocknerausrüstung suchen.

Bei Fragen zur Trocknungsmaschine können Sie sich gerne an mich wenden. Ich biete Ihnen gerne umfassenden technischen Support und einen Online-Videoservice an, der Ihnen dabei helfen wird, das gesamte Trocknungssystem sehr gut kennenzulernen.

Unser Unternehmen kann also eine gute Wahl sein, WARUM?

Produktbeschreibung

Einführung
Die thermische Trocknung ist ein Zwischenverfahren zur Schlammbehandlung, bei dem das im Schlamm enthaltene Wasser verdampft wird. Dadurch werden das Volumen und das Gewicht des Schlamms erheblich reduziert, so dass er leichter rückgewonnen werden kann. Der Hohlschaufeltrockner ist ein indirekt beheizter Typ, der aus einem Gehäuse mit Mantel und einer Welle mit einer Scheibe besteht, die Dampf oder andere Heizmedien enthält. Hohlschaufeltrockner (auch Scheibentrockner genannt) kann alle Arten tierischer Abfälle in einer Umgebung mit kontrollierter Atmosphäre und Mehrpunkt-Wärmekontrolle trocknen, wie z. B. Geflügelinnereien, kommunaler Schlamm, Textilschlamm, Catering-Schlamm, chemischer Schlamm usw. Die Paddel (Scheiben) decken 80 % ab. der gesamten Heizfläche. Im Vergleich zu anderen indirekten Heiztrocknern weist die Scheibe eine kompakte Bauweise und einen hohen thermischen Wirkungsgrad auf.1. Der JYG-Schlammtrockner hat einen geringen Energieverbrauch: Aufgrund der indirekten Erwärmung transportiert er keine große Luftmenge, um die Wärme abzuführen, und die Außenwand des Trockners ist mit einer Wärmeisolationsschicht versehen.2. JYG-Schlammtrockner zeichnen sich durch niedrige Nutzungskosten aus: Er verfügt über eine riesige Wärmeübertragungsoberfläche pro effektiver Volumeneinheit, was die Behandlungszeit verkürzt, die Größe der Ausrüstung verringert und die Gebäudefläche und den Gebäuderaum erheblich reduziert.3. Breites Spektrum an zu behandelnden Materialien: Zur Behandlung sowohl wärmeempfindlicher Materialien als auch Materialien, die einer Hochtemperaturbehandlung bedürfen, werden unterschiedliche thermische Medien eingesetzt. Gängige Medien sind Dampf, Wärmeträgeröl, Heißwasser, Kühlwasser etc., die kontinuierlich oder intermittierend betrieben werden können. Es kann in vielen Bereichen eingesetzt werden.4. Geringe Umweltverschmutzung: Vakuum oder ein kleines Luftvolumen werden verwendet, um die Feuchtigkeit im Material abzuleiten. Die Mitnahme von Staub und Material ist sehr gering und die Verdunstung des Materiallösungsmittels ist sehr gering, was für die Behandlung praktisch ist. Für kontaminierte Materialien oder Arbeitsbedingungen, die eine Lösungsmittelrückgewinnung erfordern, kann ein geschlossener Kreislauf eingesetzt werden.5. Niedrige Betriebskosten: Mischen bei niedriger Geschwindigkeit und angemessene Struktur, geringer Verschleiß und niedrige Wartungskosten.6. Stabiler Betrieb: Durch die spezielle Kompressions-Expansions-Mischfunktion der keilförmigen Klinge stehen die Materialpartikel in vollem Kontakt mit der Wärmeübertragungsfläche. Im axialen Bereich sind Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Mischungsgradient des Materials sehr gering, um die Stabilität des Prozesses zu gewährleisten.

Leistung:
1. Der Schaufeltrockner hat einen geringen Energieverbrauch: Durch die indirekte Erwärmung transportiert er keine große Luftmenge und entzieht Wärme. Die Außenwand des Trockners ist mit einer Isolierschicht versehen. Bei Schlammmaterialien ist nur eine geringe Wärmemenge erforderlich, um 1 kg Wasser zu verdampfen.

2. Die Kosten des Schaufeltrocknersystems sind gering: Im Nutzvolumen der Einheit befindet sich eine große Wärmeübertragungsfläche, was die Verarbeitungszeit verkürzt. Aufgrund der geringeren Größe der Geräte verringern sich die Baufläche und der Bauraum.

3. Große Auswahl an zu behandelnden Materialien: Mit unterschiedlichen thermischen Medien können sowohl wärmeempfindliche Materialien als auch Materialien behandelt werden, die einer Hochtemperaturbehandlung bedürfen. Zu den gängigen Medien gehören Dampf, Wärmeträgeröl, Heißwasser, Kühlwasser usw. Es kann kontinuierlich oder intermittierend betrieben werden und ist in vielen Bereichen einsetzbar.

4. Geringe Umweltverschmutzung: Keine Verwendung von tragbarer Luft und geringe Mitnahme von Pulvermaterialien. Die Verdampfungskapazität des Materiallösungsmittels ist sehr gering, was für die Behandlung praktisch ist. Für kontaminierte Materialien oder Arbeitsbedingungen, die eine Lösungsmittelrückgewinnung erfordern, kann ein geschlossener Kreislauf eingesetzt werden.

5. Niedrige Betriebskosten: Das Gerät arbeitet normal, nur 1 Stunde/Tag · Person. Niedriggeschwindigkeitsmischen und vernünftige Struktur. Der Verschleiß ist gering und die Wartungskosten sehr gering.

6. Aufgrund des geringen Temperaturgradienten im Mischbereich sorgen die axiale Ausdehnung des Materials und die Feuchtigkeit des Mischflügels für die Stabilität des Materials.

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  • Detail der Ausrüstung und Instrumente. Marken.
  • Detail des Baumaterials.
  • Detail der Automatisierung
  • Unabhängig davon, ob die Montage inbegriffen ist oder nicht.
  • Inbetriebnahme und Garantien.
  • Prozessparameter.
  • Prozentsatz des Produktverlusts.
  • Qualitätsparameter des Endprodukts.
  • Empfohlene Betriebszeit zwischen Stromleitung CIP („Clean In Place“).
  • Informationspläne für Bauarbeiten mit Angabe der erforderlichen Abmessungen und Höhen, Belastungen von Platten und Sockeln usw.
  • Das Layout der Installation.
  • Bedienungsanleitung für Betrieb und Wartung.
  • Liste der Ersatzteile.

Detaillierte Fotos



Produktparameter

Material- und Flüssigkeitsbedingungen

ProzessmethodeFester InhaltFutterkapazitätAusgabekapazität
Abwasser: 40 m3/h
Schraubenfilter20 %4000 kg/h830kg/h
Hohlschaufeltrockner (Dampf bei 0,5 MPa)85 %830kg/h195 kg/h


Prozessbedingungen

Trocknungsmethode:Heizung
Heißluftkontaktmethode:Wärmeleitung
Wärmequelle und Heizmethode:Dampf- oder Thermalölheizung
Staubentfernungsmethode:Zweistufiger Zyklon
Produktsammelmethode:Förderschnecke
Der Leistungsbereich des Trockners:von 40 bis 150 Tonnen pro Tag
Kundendienst:Ingenieure stehen für die Wartung von Maschinen im Ausland zur Verfügung
Heizquelle:Dampf
Installation:Ingenieur für die Installation im Ausland
Trocknungsprozess:Kontinuierliche automatische Trocknung
Heizmethode:Indirekte Heizung
Wärmetauscherbereich:6 m2 - 200 m2
Verarbeitungskapazität:125-450 kg/h (80 % ~ 40 %)

The Waste Water Treatment Machine Hollow Paddle Dryer/Vacuum Dryer//Spray Dryer/Drying Machine, Belt Dryer, Spin Flash Dryer

Anwendung

Schaufeltrockner (Vakuumscheibentrockner) werden erfolgreich in der Lebensmittel-, Chemie-, Petrochemie-, Farbstoff-, Industrieschlamm- und anderen Bereichen eingesetzt. Die Eigenschaften der Wärmeübertragung, Kühlung und Rührung der Ausrüstung ermöglichen die Durchführung der folgenden Einheitsvorgänge: Verbrennung (niedrige Temperatur), Abkühlen, Trocknen (Lösungsmittelrückgewinnung), Erhitzen (Schmelzen), Reaktion und Sterilisation. Gleichzeitig ist das Rührblatt die Wärmeübertragungsfläche, wodurch die Wärmeübertragungsfläche pro effektiver Volumeneinheit vergrößert und die Zeit verkürzt wird Behandlungszeit. Die Wärmeübertragungsfläche der keilförmigen Klinge hat auch die Funktion der Selbstreinigung. Durch die Kompressions-Expansions-Mischfunktion werden die Materialien gleichmäßig vermischt. Das Material bewegt sich in einer „Kolbenströmung“ entlang der axialen Richtung. Im axialen Bereich ist der Gradient von Temperatur, Feuchtigkeit und Mischungsgrad des Materials sehr gering. Unter Verwendung von Wärmeträgeröl oder Dampf als thermisches Medium kann der Schaufeltrockner eine Niedertemperaturverbrennung durchführen. Beispielsweise wird durch die Verbrennung von Calciumsulfat-Dihydrat (Ca2SO4 · 2H2O) Calciumsulfat-Halbhydrat (Ca2SO4 · 1 / 22h2o) umgewandelt. Natriumbicarbonat (NaHCO3) wird durch Kalzinierung in Soda (na2hco3) umgewandelt. Zur Kühlung kann das Kühlmedium Wasser und Kühlsole genutzt werden. Beispielsweise ersetzt der in der Soda-Industrie eingesetzte Soda-Kühler vom Paddeltyp den alten luftgekühlten Soda-Kühler, was Energie und Abgasbehandlungsgeräte spart und die Betriebskosten senkt. Beim Trocknen besteht die Hauptfunktion der Anlage darin, keine Heißluft zu verwenden, so dass die Lösungsmittelrückgewinnung, der Energieverbrauch und die Umweltkontrolle in einem idealen Zustand für eine einfache Behandlung sind. Es eignet sich besonders für die Lösungsmittelrückgewinnung, brennbare und leicht oxidierende wärmeempfindliche Materialien. Es wird häufig in der Feinchemie-, Petrochemie- und Farbstoffindustrie eingesetzt. Im axialen Abschnitt sorgt die Gleichmäßigkeit von Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Mischungsgrad dafür, dass die Ausrüstung zum Erhitzen, Schmelzen oder Reagieren mit einigen festen Materialien verwendet werden kann. Es wird erfolgreich in der Industrie für Mehrnährstoffdünger und modifizierte Stärke eingesetzt. Mit dem Schaufeltrockner können Lebensmittel und Mehl sterilisiert werden. Die große Heizfläche im effektiven Volumen des Geräts kann das Material schnell auf die Sterilisationstemperatur erwärmen und verhindert so eine Veränderung der Materialqualität, die durch längeres Erhitzen verursacht wird.

Kundendienst

Installation und Inbetriebnahme und Schulung:

1. Käufer veranlassen die Installation und Fehlerbehebung selbst gemäß einem Handbuch des Lieferanten.2. Wenn der Käufer Ingenieure von der Seite des Verkäufers benötigt, sollte der Käufer die folgenden Punkte veranlassen: (A) Innerhalb von 30 Tagen nach Lieferung der Maschinen an das Werk des Käufers muss der Käufer den Verkäufer darüber informieren, dass er Ingenieure für die Installation in das Werk des Käufers beordern soll. Inbetriebnahme, Test und Schulung der Maschinenbediener. (B) Der Käufer sollte den Ingenieuren (1-2 Personen) die Verpflegung und Unterkunft, den Transport während des Aufenthalts des Ingenieurs im Land des Käufers sowie Hin- und Rückflugtickets und Visagebühren für die Ingenieure zur Verfügung stellen . Außerdem sollte der Käufer das Geld als Gehalt für einen Ingenieur pro Tag zahlen.

Produktpräsentation

Unternehmensprofil

ZHENXING wurde 1993 gegründet. Wir sind auf die Entwicklung und Herstellung von Trocknern, Mischern, Granulatoren, Mühlen usw. spezialisiert. Unser Unternehmen arbeitet seit 2007 mit einer Reihe von Forschungseinrichtungen zusammen und wir haben das größte Testzentrum für Schlammtrocknungsgeräte in China eingerichtet China. All Dryer wird in vielen industriellen Bereichen eingesetzt. Wir sind nach dem Qualitätsmanagementsystem ISO9001 zertifiziert. Wir befolgen ein strenges Qualitätskontrollverfahren und bieten qualitativ hochwertige Produkte mit schnellem Kundendienst und technischem Support. Unsere Trocknungsausrüstung wurde nach Nordamerika, Pakistan, Indien, Vietnam, Russland und in andere Länder exportiert. Ich bin vertrauenswürdig und zuverlässiger Spezialist für Industrietrockner, ein führender Hersteller von Trocknungsfeldern mit Sitz in Changzhou, China. Mit mehr als 10 Jahren Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung von Trocknermaschinen. Ich verstehe, dass Trocknungstechnologie und -qualität der Schlüssel zur Erfüllung der Produktionskapazitätsanforderungen sind und eine gute Trocknerleistung unser Ziel ist, weshalb ich in TROCKNUNGSTECHNOLOGIE I Wir stellen die Bedürfnisse unserer Kunden immer an erste Stelle.



FAQ

Was mache ich?

Ich konzentriere mich auf die Bereitstellung des industriellen Trocknungssystems, das den Sprühtrockner, den Flash-Trockner, den Trommeltrockner, den Vakuum-Eggen-Trockner, den Hochtemperatur-Rotationskalzinierungstrockner, den Maschenbandtrockner, den kontinuierlichen Hordentrockner und die Pigmentproduktionslinie umfasst. Unsere zugehörige Fabrik verfügt über umfangreiche Erfahrung im Export in die USA, Russland, Malaysia, Indien und Nordamerika.

Warum mich wählen?

Um Ihnen die kostengünstigsten Trocknungslösungen zu bieten. Bieten Sie rund um die Uhr kostenlosen technischen Online-Support. Bieten Sie umfassende Unterstützung bei Design, Herstellung und Installationsservice. Der aktualisierte Produktionsplan steht Ihnen in Echtzeit zur Verfügung.