Hohlschaufel-Schlammtrockner-Maschine, Vakuumrechen, Rotationstrommel-Paddeltrockner mit ASME-Designzertifikat

Basisinformation

Modell Nr.	KJG
Behandlung	Chemische Behandlung
Leistung	11 kW
Wärmeübertragungsbereich	29 Quadratmeter
Breite Gefäß	1118 mm
Höhe der Mitte	762mm
Heizquelle	Elektrisch, Dampf oder Öl
Transportpaket	Holzbehälter
Warenzeichen	JXX
Herkunft	China
HS-Code	8419399090
Produktionskapazität	30 Sätze/Monat

Produktbeschreibung

BESCHREIBUNG
Diese Maschine kann die Materialien in Pasten, Granulaten, Pulvern und Schlämmen indirekt erwärmen oder kühlen. Es kann auch den Einheitsprozess des Trocknens, Kühlens, Erhitzens, Sterilisierens, Reagierens und Niedertemperaturverbrennens abschließen. Der spezielle Keiltyp des Wärmeübertragungs-Rührflügels in der Anlage weist eine hohe Wärmeübertragungseffizienz auf und seine Wärmeübertragungsoberfläche verfügt über eine Selbstreinigungsfunktion.

 

ARBEITSPRINZIP
Ein hohler Schaft ist dicht mit einer hohlen keilförmigen Klinge angeordnet; Wärmemedium strömt durch die Hohlwelle zu den Hohlschaufeln. Die Wärmeübertragungsfläche pro effektiver Volumeneinheit ist groß. Die Temperatur des Wärmemediums liegt zwischen -40 °C und 320 °C und kann in Form von Wasserdampf oder einer Flüssigkeit wie heißem Wasser oder Wärmeträgeröl vorliegen. Bei der indirekten Konduktionsheizung gibt es keine Luft, die die Wärme abführt, sodass die gesamte Wärme zum Erhitzen des Materials verwendet wird und der einzige Wärmeverlust die Wärme ist, die von der Wärmeisolationsschicht abgeleitet wird. Die Wärmeübertragungsoberfläche der keilförmigen Klinge verfügt über eine Selbstreinigungsfunktion. Relativbewegungen zwischen Partikeln und den keilförmigen Oberflächen erzeugen einen Wascheffekt, der das an der Oberfläche der Klinge anhaftende Material wegspülen kann, sodass im Betrieb eine saubere Wärmeübertragungsoberfläche erhalten bleibt. Das Gehäuse des Schaufeltrockners ist vom Ω-Typ, im Allgemeinen sind zwei bis vier hohle Rührwellen im Gehäuse installiert. Das Gehäuse ist mit einer Endabdeckung und einer Oberseite ausgestattet, um das Entweichen von Staub zu verhindern. Das Wärmeübertragungsmedium fließt durch das Drehgelenk, den Gehäusemantel und die hohle Rührwelle. Je nach Art des Wärmemediums weisen hohle Rührwellen unterschiedliche Innenstrukturen auf, um eine optimale Wärmeübertragungswirkung zu gewährleisten.

MERKMALE
1. Der Lamellentrockner hat einen geringen Energieverbrauch: Aufgrund der indirekten Heizung gibt es nicht viel Luft, die die Wärme abführt; Die Außenwand des Trockners ist mit einer Isolierschicht versehen. Bei Schlammmaterial sind nur 1,2 kg Wasserdampf erforderlich, um 1 kg Wasser zu verdampfen.
2. Das System des Blatttrockners ist kostengünstig; Die Wärmeübertragungsfläche hat ein großes effektives Einheitsvolumen, was die Verarbeitungszeit verkürzt und die Gerätegröße verkleinert, wodurch die Abdeckungsfläche und der Bauraum erheblich reduziert werden.
Es kann ein breites Spektrum an Materialien verarbeiten: Mit unterschiedlichen Wärmemedien kann es nicht nur wärmeempfindliche Materialien verarbeiten, sondern auch Materialien, die eine Hochtemperaturbehandlung erfordern. Gängige Medien sind: Dampf, Wärmeträgeröl, Heißwasser und Kühlwasser.
3. Es unterstützt sowohl den Dauerbetrieb als auch den intermittierenden Betrieb. es kann in vielen Bereichen angewendet werden.
Umweltfreundlich: Es wird keine Transportluft verwendet und es wird nur sehr wenig Staubmaterial transportiert. Die Verdunstung des Materiallösungsmittels ist gering und daher einfach zu handhaben. Für Materialien, die eine Verschmutzung verursachen können oder eine Lösungsmittelrückgewinnung erfordern, kann ein geschlossener Kreislauf angewendet werden.
4. Niedrige Betriebskosten: geringer Abrieb, geringe Wartungskosten.
Stabiler Betrieb: Durch das spezielle Kompressions-Expansions-Rühren der keilförmigen Schaufel haben die Materialpartikel ausreichenden Kontakt mit der Wärmeübertragungsoberfläche. In der axialen Zone weisen die Materialien eine niedrige Temperatur, eine geringe Luftfeuchtigkeit und einen geringen Mischungsgradienten auf, um die Stabilität des Prozesses sicherzustellen.

ANWENDBARE MATERIALIEN
Schaufeltrockner werden erfolgreich in den Bereichen Lebensmittel, Chemie, Petrochemie, Farbstoffe, Industrieschlamm usw. eingesetzt. Seine Eigenschaften der Wärmeübertragung, Kühlung und Rührung ermöglichen den folgenden Gerätebetrieb: Verbrennung (Niedertemperatur), Kühlung, Trocknung (Lösungsmittelrückgewinnung), Erhitzen (Schmelzen), Reaktion und Sterilisation. Rührblätter fungieren auch als Wärmeübertragungsfläche, sodass die Wärmeübertragungsfläche pro effektiver Volumeneinheit erhöht und die Verarbeitungszeit verkürzt wird. Die Wärmeübertragungsoberfläche mit keilförmigen Klingen verfügt über eine Selbstreinigungsfunktion und eine Kompressions-Expansions-Mischfunktion, die für eine gleichmäßige Mischung des Materials sorgt. Materialien bewegen sich axial in eine „Pfropfenströmung“. In der axialen Zone weist das Material eine niedrige Temperatur, eine geringe Luftfeuchtigkeit und einen geringen Mischungsgradienten auf. Wenn das Wärmeübertragungsöl zur Erwärmung des Mediums verwendet wird, kann der Trockner eine Verbrennung bei niedriger Temperatur durchführen. zum Beispiel: Calciumsulfat-Dihydrat (Ca2SO4 · 2H2O) wird zu Calciumsulfat-Halbhydrat (Ca2SO4 · 1 / 22H2O) verbrannt; Natriumbicarbonat (NaHCO3) wird zu Natriumcarbonat (Na2HCO3) kalziniert. Wenn es in ein Kühlmedium wie Wasser oder Salzwasser gepumpt wird, kann es zur Kühlung verwendet werden. Beispielsweise ersetzt der in der Natriumkarbonatindustrie verwendete Soda-Kühler vom Schaufeltyp den alten Luftkühler und spart so Energie und Abgasbehandlungsausrüstung, wodurch die Betriebskosten gesenkt werden. Beim Trocknen – der Hauptfunktion des Geräts – wird keine heiße Luft verwendet, wodurch das Lösungsmittelrecycling, der Energieverbrauch und die Umweltkontrolle in einen beherrschbaren Idealzustand gebracht werden. Es eignet sich besonders für Materialien, die eine Rückgewinnung von Lösungsmitteln erfordern, brennbare, leicht oxidierende und hitzeempfindliche Materialien. Es wird häufig in der chemischen, petrochemischen und Farbstoffindustrie eingesetzt. In der axialen Zone sorgt die Gleichmäßigkeit von Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Mischgrad dafür, dass das Gerät zum Erhitzen oder Schmelzen oder zur Durchführung einer Reaktion von festem Material verwendet werden kann. Es wird erfolgreich in der Düngemittel- und modifizierten Stärkeindustrie eingesetzt. Der Klingentrockner kann zur Sterilisation von Lebensmitteln und Mehl verwendet werden. Mit der großen Heizfläche im effektiven Volumen der Einheit werden die Materialien schnell auf die Sterilisationstemperatur erhitzt, wodurch vermieden wird, dass sich durch langes Erhitzen die Qualität der Materialien verändert.

FirmenschauFirmenvorstellung: Jiangsu Xingxing Drying EquipmentJiangsu Xingxing Drying Equipment wurde 1998 gegründet, erstreckt sich über eine Fläche von 15.000 Quadratmetern und verfügt über ein Anlagevermögen von 7 Mio. Die Produkte wurden in die USA, nach Singapur, Indien, in die Ukraine, nach Russland, Korea usw. exportiert. Das Unternehmen verfügt über fortschrittliche Produktionsanlagen, ein ausgezeichnetes technisches Team und einen Kundendienst. ZERTIFIKAT Verpackung: Holzkiste Service: Vorverkaufsservice Wir laden Kunden ein, unser Unternehmen zu besuchen und sich persönlich über technische Anforderungen zu unterhalten. Verkaufsservice Verantwortlich für die Fehlerbehebung der Ausrüstung gemäß den Anforderungen des Kunden Anforderungen verschiedener technischer Daten. Unsere Ingenieure schulen unsere Kunden über Gerätefunktionen und wichtige Betriebspunkte, um sicherzustellen, dass die Geräte im besten Zustand laufen. Kundendienst Wir bieten Installation, Fehlerbehebung, Wartung, Schulung und andere Dienstleistungen an. Stellen Sie relevante technische Daten, Geräte, Software und zugehörige GMP-Zertifizierungsmaterialien bereit. Richten Sie eine Kundendienst-Hotline ein und organisieren Sie Personal, das jedes Jahr Kunden besucht, um mehr Kundenbedürfnisse zu erfahren, z. B. Betriebsprobleme des Kunden im Prozess der Produktionsausrüstung. Qualitätsversprechen Unser Unternehmen verspricht, die ISO9001-Zertifizierungsstandards für Qualitätssicherungssysteme und die GMP-Prüfungsanforderungen für pharmazeutische Geräte strikt einzuhalten, und verspricht, dass wir neue Geräte bereitstellen. Fortschrittliche Technologie, gute Qualität. Der Gerätebetrieb ist sicher, zuverlässig, erschwinglich und wartungsfreundlich. Die Gerätegarantiezeit beträgt ein Jahr. Alle Teile für das Gerät werden von einer bekannten Marke ausgewählt. Während der Garantiezeit treten bei Geräten Qualitätsprobleme wie Geräteausfälle und -schäden auf , das Unternehmen für kostenlose Wartung oder Austausch. Wir freuen uns auf die Zusammenarbeit mit Partnern aus der ganzen Welt, um langfristig eine Win-Win-Kooperationsbeziehung aufzubauen. Willkommen für Ihren Besuch. Vorherige AusstellungFAQ:1.
F: Bitte beschreiben Sie Ihren Garantiezeitraum. A: 15 Monate nach Ankunft der Ausrüstung im Zielhafen oder 12 Monate nach der Installation und Inbetriebnahme der Ausrüstung, je nachdem, was zuerst eintritt.2.
F: Bieten Sie die Installation und Inbetriebnahme vor Ort an? A: Ja, das tun wir. Auf Wunsch unterstützen wir Sie gerne bei der Installation und Inbetriebnahme vor Ort. In der Regel ein Maschinenbauingenieur und ein Elektroingenieur zur Unterstützung.3.
F: Wie hoch sind die Kosten für die Installations- und Inbetriebnahmeanleitung vor Ort? A: Die Kosten bestehen aus Hin- und Rückflugtickets, Unterkunfts- und Verpflegungskosten, Servicekosten (Arbeitskosten) und Transport vor Ort (oder direkt vom Kunden bereitgestellt), die zusätzlich bezahlt werden müssen.4.
Q: Are you a factory or a trading company? A: We are a professional manufacturer. We have own factory and pilot plant for customers to do sample testing.