Geflügelfarm-Maschinerie-Futtermühle-Extruder-Tierpellet-Maschine

Basisinformation

Modell Nr.	#160
Typ Pelletmühle	Flachmatrizengranulierer
Typ der Füllmaschine	Einzelschneckenfüllmaschine
Erweiterungsmethode	Trocken und nass
Zustand	Neu
Anwendbare Materialform	Pulver
Garantie	1 Jahr
Modell	#150,#160,#210,#230,#260,#300,#400
Maßgeschneidert	Maßgeschneidert
Pelletlänge	Einstellbar
Anwendbare Rohstoffe	Weizen/Mais/Mais/Reis/Reis/Gras/Stroh usw.
Anzahl der Rollen	2PCS/3PCS/4PCS
Pelletdurchmesser	2,5 mm bis 12 mm
Rohstofffeuchtigkeit	8 %–15 %
Kapazität	60 kg/h bis 2000 kg/h
Angetriebener Motor	Elektromotor, Dieselmotor oder Benzinmotor
Stromspannung	220V/380V/Kundenspezifisch
Abgestimmte Elektromotorleistung	3,0 kW ~ 37,0 kW
Passender Dieselmotor	8,0 PS ~ 50 PS
Ersatzteile	Ganzjährig verfügbar
Transportpaket	Holzverpackung exportieren
Warenzeichen	Dongfanghong
Herkunft	Hunan
HS-Code	8436100000

Produktbeschreibung

Merkmale eines kleinen Hühnerfuttergranulators

 

1) Eine kleine, kostengünstigere Produktion für Bambus-Hühnerfuttergranulatoren.

2) Die Spezifikationen der Pellets können durch den Austausch von Matrizen mit unterschiedlichen Durchmessern und Kompressionsverhältnissen angepasst werden.

3) Die Pellets haben eine glatte Oberfläche, eine geeignete Dichte und einen höheren Aushärtungsgrad.

4) Diese Maschine kann Stärke verkleben, Protein koagulieren oder denaturieren und die Nährwertqualität von Futterpellets verbessern, die leicht verdaulich und absorbierbar sind, während gleichzeitig pathogene Keime und Parasiten abgetötet werden.

5) Die Pelletmaschine verfügt über eine kompakte Struktur, flexible Bewegung und bequeme Bedienung, und an der Unterseite der Partikelmaschine können vier Reifen installiert werden.

6) Diese weit verbreitete Pelletmühle wird nicht nur in der Futtermittel- und Tierhaltungsindustrie, sondern auch für Düngemittel und Biomasseenergie eingesetzt. Es kann für Rinder, Pferde, Schafe, Nutztiere usw., Hühner, Schweine, Kaninchen, Enten, Gänse, Fische, Strauße, Kamele, kleine Pflanzenzuchtfutterfabriken für Tauben sowie Tiermist, Schlamm und Biogasrückstände als organischer Dünger und anorganische Stoffe verwendet werden Dünger, Mehrnährstoffdünger und andere Düngemittelgranulate.

7) Der Pelletierungsprozess ist sichtbar, sodass Probleme rechtzeitig gelöst werden können.

So stellen Sie Ihre eigenen Pellets mit unserem Granulator für Hühnerfutter aus Bambus her
Die komplette Produktionslinie zur Pelletherstellung besteht aus den folgenden Schritten.

Schritt 1: Zerkleinern

1) Bevor Rohstoffe in der Pelletiermaschine zu Biomassepellets verarbeitet werden, werden sie zunächst in kleinere, gleichmäßig große Partikel zerkleinert. Wenn die Dicke mehr als 6 mm oder die Größe mehr als 50 x 50 mm beträgt, ist eine Pelletiermaschine erforderlich, um diese Materialien in kleinere Stücke zu zerkleinern.

Schritt 2: Trocknen

2) Nachdem das gesamte Rohmaterial der Pelletmaschine zerkleinert ist, wird ein Trockner benötigt, da die meisten Rohstoffe einen Feuchtigkeitsgehalt von etwa 50 % haben. Im Allgemeinen liegt der optimale Feuchtigkeitsgehalt für die Pelletierung jedoch bei 10 % bis 15 %. Daher ist in der Pelletmaschine ein Rotationstrockner enthalten, um den Feuchtigkeitsgehalt zu reduzieren.

Schritt 3: Pelletieren

3) Nachdem alle Rohstoffe ordnungsgemäß zerkleinert und getrocknet wurden, ist es bereit für die Pelletmaschine. Die Pelletmaschine oder -presse ist das Herzstück der Maschine im Pelletwerk. Es ist zu beachten, dass Verunreinigungen der Rohstoffe wie Metall oder Stein die Matrize und die Walzen der Pelletmaschine beschädigen können.

Schritt 4: Abkühlen

4) Normalerweise kann die Temperatur des Pellets nach dem Pelletieren fast 60–80 Grad erreichen, und auch der Feuchtigkeitsgehalt liegt bei etwa 15 %. Zur Lagerung muss ein Kühler verwendet werden, um die Oberflächentemperatur und den Feuchtigkeitsgehalt zu senken.