Rückstandsbehandlung: Dünger in Pellets verwandelt!

Mar 26, 2023

Landwirte und Betriebsleiter stehen im Mittelpunkt eines Konflikts: Da die moderne Landwirtschaft immer weiter wächst und intensiver wird, stimmen die Menge des produzierten Düngers und die verfügbaren landwirtschaftlichen Flächen, auf denen dieser Dünger ausgebracht werden kann, nicht immer überein. Ohne effektives Management können Probleme wie die folgenden auftreten:

Darüber hinaus ist Dünger eine wertvolle Ressource, da er wichtige Nährstoffe enthält, die Pflanzen zum Wachstum benötigen. Eine wirksame Rückstandsbehandlung führt daher zu profitableren und umweltfreundlicheren Betrieben.

Erste Forschungen zur Rückstandsbehandlung wurden im 20. Jahrhundert in Europa durchgeführt und führten zu den wichtigsten Ansätzen für die Rückstandsbehandlung, die heute verwendet werden.

Die von der niederländischen Regierung empfohlene Technologie zur Gülletrocknung ist die einfachste und energieeffizienteste Technologie zur Rückstandsbehandlung. Bei richtiger Belüftung kann die warme Abluft von Geflügelställen zum Trocknen des Mists genutzt werden.

Mit OptiSec und OptiPlate bietet Big Dutchman zwei Kot-Trocknungstunnel an, die sich besonders gut für Regionen in gemäßigten Klimazonen eignen.

Diese beiden Systeme wurden zur optimalen und effizienten Trocknung von frischem oder vorgetrocknetem Mist aus Volieren und Käfigsystemen unter Nutzung der Restwärme der Stallabluft entwickelt. Der Trockenmassegehalt der mittels OptiSec oder OptiPlate getrockneten Gülle beträgt bis zu 90 Prozent, was ideale Voraussetzungen für eine sichere Lagerung und Weiterverarbeitungsmöglichkeiten schafft.

Abhängig von der Betriebsgröße wird jeder Trocknungstunnel entsprechend der anfallenden Güllemenge geplant. Dank der großen Aufnahmekapazität kann mit einem Bandtrockner der Mist von bis zu 200.000 Legehennen getrocknet werden. Auch die Trocknung von Gärsubstraten aus Biogasanlagen oder abgetrennten Feststoffen aus Gülle ist mit OptiSec möglich.

Bei Gülle mit einem hohen Stickstoffgehalt führt die direkte Ausbringung der erforderlichen Nährstoffmenge zu einer Schädigung des Wurzelsystems der Kulturpflanzen, was auch als „Keimlingsverbrennung“ bezeichnet wird. Das heißt, die durch den mikrobiellen Stoffwechsel erzeugte Wärme übersteigt die Hitzetoleranz der Pflanze.

Darüber hinaus müssen die organischen Makromoleküle im Mist von Bodenmikroorganismen weiter abgebaut werden, bevor sie von Nutzpflanzen genutzt werden können. Damit Pflanzen die Nährstoffe des Mists schnell und effizient aufnehmen können, ist eine aerobe Kompostierungstechnologie erforderlich.

Die Kompostierungstechnik ist eine der wichtigsten Technologien zur Ressourcenrückgewinnung und schadlosen Behandlung landwirtschaftlicher Abfälle. Der Kern des Kompostierungsprozesses ist die feste Fermentation durch Mikroorganismen, und das Wesentliche der Kompostierungstechnologie ist die Schaffung idealer Bedingungen für die Vermehrung von Mikroben.

Seit Beginn der Industriegesellschaft hat die Forschung an Geräten zur aeroben Kompostierung nie aufgehört. Mit der Entwicklung von Technologie und Herstellungsprozessen steht heute eine Vielzahl gängiger Geräte für die aerobe Fermentation zur Verfügung:

Kompostierungssysteme mit Rührreaktoren kombinieren kontrollierte Belüftung mit periodischem Stapeldrehen, wobei der Kompostierungsprozess in einem langen, schmalen Kanal namens „Tank“ stattfindet. Die wandgestützte Führungsschiene ist mit einem Rührwerk ausgestattet. Das Material wird an beiden Enden des Tanks über einen Verteilertrichter eingefüllt. Während sich das Rührwerk entlang der Führungsschiene bewegt und dreht, wird das Kompostierungsgemisch zum anderen Ende verdrängt. Wenn das Material gut zersetzt ist, wird es aus dem Tank abgelassen.

Um die oben genannten Probleme zu lösen, hat Big Dutchman nun ein innovatives Kompostierungssystem namens CompoLiner entwickelt. Es ist einfach zu handhaben, verfügt über eine geführte und vollautomatische Prozesssteuerung und lässt sich problemlos an die Menge des zu kompostierenden Materials anpassen.

Während des Kompostierungsprozesses zersetzen Mikroorganismen organisches Material wie trockenen Geflügelkot oder Hühnermist in einer aeroben Umgebung. Der Trockenmassegehalt sollte idealerweise über 40 % liegen. Das Endprodukt ist Kompost: ein wertvoller, organischer Dünger. Dieser Dünger hat eine gute Pflanzenverfügbarkeit und kann zur allgemeinen Bodenverbesserung im Gartenbau und in der Landwirtschaft eingesetzt werden.

Die Pelletierung von Geflügeltrockenmist ist eine konsequente Weiterentwicklung der sinnvollen Reststoffaufbereitung. Lagerstabilität und Transportfähigkeit werden weiter verbessert, das Volumen des Schüttgutes verringert sich um ca. zwei Drittel und Möglichkeiten zur Vermarktung steigen.

Die Pelletiersysteme BD PelletBox und BD PelletTower von Big Dutchman wurden für mittlere und große landwirtschaftliche Betriebe entwickelt. Diese Pelletierer bieten Endlösungen für die Rückstandsbehandlung, indem sie Pellets produzieren, die frei von Krankheitserregern oder Unkrautsamen sind.

Das Dutchman-Produktsortiment zur Rückstandsbehandlung kann hier eingesehen und heruntergeladen werden: Eierproduktion | Geflügelzucht

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